随着乙烯含量的增加而大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，PP板这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂课题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP开展改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

PP塑料板生产过程中的每一项都很重要，包括混料、螺杆组合、温度设定、主机转速、喂料频率等。如果生产过程随意改变，会产生影响，比如点状，那么如何预防呢?比如生产PP塑料板的螺丝一定不能有反螺纹，不同机器生产同一产品所设定的温度可能相差很大，生产正常后是不要轻易改变工艺参数，由于此时生产已经达到了一个平衡，而一旦改变了工艺，这个平衡就有可能被破坏，容易出现斑点。

使用的热气可以是空气，或氮气等惰性气体 (用于氧化降解敏感性材料)。气体以及零件必须干燥、无灰尘和油脂。零件边缘在焊前应倒角，或者两个零件形成拐角。两个零件均在夹具内夹紧，保证其正确位置。热气焊一般手工操作。焊工一手持焊接工具，另一只手则将焊条压入焊缝区。焊缝质量十分依赖于焊工的技巧。使用底片或滚子改装的焊接工具， 通过增加对焊接压力的控制，可以提高焊接 速度和质量。

聚丙烯PP片材挤出成型，由于其熔体塑化过程温度控制不困难，熔体流动性好，所以一般成型加工，只要选择好的加工设备，就可以直接将PP原料投入成型设备中。随着工业要求的不断提高，在PP板材中加入适量的添加剂以满足商品的特殊性能要求或克服原料中的一些性能缺陷。在原料中添加抗氧化剂，以防止原料在成型过程中与空气中的氧气接触而自动氧化和降解。